높은 신장성을 가진 부직포 재료를 생산하기 위해 다성분 섬유가 사용됩니다. 폴리머 구성 요소에는 단일 폴리머, 그래프트 코폴리머 및 폴리에틸렌-폴리프로필렌 코폴리머가 포함됩니다. 구성 요소는 여러 가지 구성으로 구성할 수 있습니다.
다성분 섬유는 둘 이상의 폴리머를 혼합하여 불연속적이고 고도로 분산된 상을 형성함으로써 형성됩니다. 이 상은 섬유의 축 방향으로 배향된 세장형 원섬유 도메인을 형성합니다. 생성된 다성분 섬유의 역가는 바람직하게는 1.5 내지 3.5 dtex 범위입니다. 역가는 혼합물에 첨가되는 상용화제의 양에 의해 결정됩니다. 높은 신장성을 가진 부직포는 역가의 80~150% 사이에서 파단 연신율을 특징으로 합니다. 단위 면적의 그램당 약 1.5~2N의 인열 강도를 가질 수 있습니다.
스펀레이드 부직포는 생산 속도가 빠르고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 와이핑포, 가죽기포, 여과재 등에 적용되며 연속 공정으로 생산되는 원단입니다. 그러나 몇 가지
부직포 공급업체 spun-laid 부직포 생산에 어려움이 있습니다.
폴리머 레이드 부직포는 기계적 결합, 열 결합 또는 화학적 결합을 통해 형성됩니다. 결합 면적이 더 높은 직물은 강도 값이 더 높습니다. 일반적으로 웹 형성 단계에서 이성분 섬유가 폴리머에 혼합됩니다. 이렇게 하면 바인딩이 향상될 수 있습니다.
부직포는 직조되지 않은 섬유로 만든 시트 또는 웹 구조입니다. 그 특성은 직물의 구조적 기하학에 의해 결정됩니다.
부직포에는 스펀본드와 에어레이드의 두 가지 유형이 있습니다. 스펀본드 부직포는 수지 또는 열로 결합됩니다. 이러한 직물의 대부분은 폴리프로필렌 폴리머로 만들어집니다. 이 직물은 자동차 실내 장식, 흡수성 제품 커버스톡 및 가정용 가구 시장에서 광범위하게 사용됩니다.
인쇄된 스펀레이스 부직포는 마스크의 외층에 잘 사용될 수 있습니다. 인쇄를 통해 마스크의 장식적 가치를 향상시킬 수 있으며 홍보를 위해 자체 브랜드를 인쇄할 수도 있습니다.
프로세스: Spunlace 부직포
소재: 폴리에스터 100%
무게: 200GSM 내에서 사용자 정의
문 폭: 180cm 이내 맞춤형
처리 흐름: 디지털 인쇄 열전달
색상 견뢰도: 등급 4-5
포장 형태 : 슬리팅 후 롤을 감싸고 필름의 외층을 감싸는 형태
적용 분야: 마스크 겉감, 아이 마스크 겉감
MOQ: 없음
공급 능력: 주당 40톤