생산과정에서는 디지털 인쇄 부직포 , 호환성 고려 사항은 중요한 링크입니다. 이는 인쇄 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 효율성과 비용에도 직접적인 영향을 미칩니다.
잉크와 부직포의 호환성
잉크 유형은 디지털 인쇄기가 부직포에 고품질 인쇄 효과를 얻을 수 있는지 여부를 직접적으로 결정합니다. 부직포의 재질 특성에 따라 적합한 잉크 종류를 선택하는 것이 필요합니다. 일반적인 잉크 유형에는 활성 잉크, 산성 잉크, 분산 잉크 및 코팅 잉크가 포함됩니다. 그 중 활성 잉크는 면 부직포와 같은 셀룰로오스 부직포; 산성 잉크는 실크 부직포와 같은 단백질 부직포에 적합합니다. 폴리에스터, 나일론 등 합성섬유 부직포의 경우 분산잉크를 선택할 수 있습니다.
잉크와 부직포의 반응성
잉크를 선택할 때 잉크와 부직포 사이의 화학적 반응성도 고려해야 합니다. 예를 들어 활성 잉크는 셀룰로오스 섬유와 화학적으로 반응하여 공유 결합을 형성하여 인쇄의 색상 견뢰도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 일부 특수 유형의 부직포의 경우 우수한 호환성과 인쇄 효과를 보장하기 위해 특별히 제조된 잉크를 맞춤화해야 할 수도 있습니다.
부직포와의 장비 호환성

장비 적응성
디지털 인쇄기의 모델에 따라 부직포에 적응하는 데 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 장비를 선택할 때에는 장비의 적응성과 성능 특성을 충분히 이해해야 합니다. 예를 들어, 일부 장비는 얇은 부직포를 인쇄하는 데 더 적합하고 다른 장비는 두꺼운 부직포 또는 고밀도 부직포를 인쇄하는 데 더 적합할 수 있습니다. 또한 장비의 인쇄 폭, 인쇄 속도, 정확도 및 기타 매개변수도 부직포의 생산 요구 사항과 일치해야 합니다.

부직포와 노즐의 매칭
디지털 인쇄기의 핵심 부품 중 하나인 노즐의 성능은 인쇄 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 노즐을 선택할 때에는 노즐 크기, 잉크젯 용량, 제트 압력 등의 매개변수와 부직포 소재의 일치 여부를 고려해야 합니다.